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Glissière grattée le long de la vis d’une machine peinte en rouge.

Kemal, ajusteur-gratteur

Kemal, penché sur la pièce, pousse le grattoir à deux mains le long de la glissière.

40+

ans de métier

À propos

Je gratte moi-même. Directement sur la machine, où qu’elle se trouve.

Je m’appelle Kemal Özyildiz et j’exerce le métier d’ajusteur-gratteur depuis plus de 40 ans. C’est un métier devenu rare, comme celui de chapelier ou de cordonnier.

Une machine s’évalue et se reprend mieux sur place, techniquement comme économiquement. C’est pourquoi je viens moi-même chez vous, partout dans le monde, sur les rectifieuses planes et cylindriques comme sur les fraiseuses et les tours. Pour toute question à ce sujet, vous me joignez personnellement.

  • Au grattoirDepuis plus de 40 ans
  • FormationMécanicien ajusteur (Industrieschlosser)
  • AtelierKißlingweg 26, D-75417 Mühlacker
  • InterventionsMonde entier, sur la machine en place

Atelier

Où j’interviens

Le plus souvent dans l’atelier du client, sur la machine en place. Je dépose le chariot, le banc reste dans la machine.

Mon atelier est à Mühlacker, Kißlingweg 26. Seules y viennent les pièces qui doivent de toute façon sortir de la machine, un banc ou une table rotative par exemple. Pour tout le reste, je me déplace, en Allemagne et à l’étranger.

Long banc de rectifieuse dans un atelier, les deux glissières reprises et brillantes.
Banc de rectifieuseLes deux glissières reprises
Grand chariot suspendu à des élingues à chaînes au-dessus d’une machine-outil ; dessous, les glissières sont dégagées.
Chariot levé au pont roulantGlissières dégagées sur la machine en place

Instruments de mesure

Avec quoi je mesure

Avec des niveaux électroniques posés sur la règle de contrôle, et avec le comparateur à cadran sur support magnétique. Chaque instrument figure ici sur sa propre photo.

Ce que vous gardez

Je mesure avant les travaux et après. Le résultat vous est remis sur une feuille qui reste avec la machine.

Procès-verbal de réception
  • Niveau électronique NIVELTRONIC sur une règle de contrôle, au-dessus de la table magnétique d’une rectifieuse plane ; au-dessus, la plaque Okamoto 157 DXNC.

    NIVELTRONIC de TESA

    Niveau électronique. Je le pose sur la règle de contrôle, en travers de la table ; sur les bancs longs, j’en utilise deux en même temps.

  • Règle en granit devant le banc d’un tour marqué Boehringer, avec un support de mesure à bras horizontal au-dessus des glissières.

    Règle de contrôle en granit

    La droite de référence au-dessus de la glissière. Sur la Boehringer, elle est posée devant le banc et porte le support de mesure avec son bras.

  • Comparateur à cadran Mahr Zentimess, graduation 0,01 mm, sur un support magnétique en appui contre le bord d’un banc de machine. Sur la fonte, des points de mesure sont entourés au crayon rouge.

    Comparateur Mahr Zentimess

    Sur support magnétique, contre le côté du banc, graduation 0,01 mm. Je le déplace sur toute la longueur. Les points de mesure sont tracés au préalable sur la fonte.

  • Pont de mesure posé sur les glissières à l’intérieur d’une machine, avec un niveau électronique NIVELTRONIC dessus et un comparateur au pied.

    Pont de mesure

    Il porte le niveau et le comparateur au-dessus des deux glissières à la fois, même dans la machine montée, sans rien sortir.

Ce que je ne fais pas

Ni mesure laser, ni retrofit. Pour faire transformer une commande numérique, il faut vous adresser à une autre entreprise.

Je m’en tiens aux glissières.

Contact

Que montre votre machine ?

Uniquement des machines-outils de 3 tonnes et plus.

Demande écrite

Un nom et un téléphone ou un e-mail suffisent. Le reste m’aide à évaluer le travail.

Veuillez indiquer un nom.
Veuillez indiquer un numéro de téléphone ou une adresse e-mail.
Veuillez indiquer une adresse e-mail valide.
Le plus parlant : une photo de la plaque signalétique ou de la glissière.

    Vos données servent uniquement à vous répondre. Détails dans la politique de confidentialité.

    Merci, votre demande est bien arrivée.

    La réponse vous parviendra par le moyen de contact indiqué.

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    Vous n’y êtes pour rien. Merci d’appeler ou d’envoyer vos informations par e-mail :

    +49 172 7791782Ouvrir l’e-mail